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對(duì)于注射制品出現(xiàn)翹曲、變形的情況下，我們可采取什么方法來(lái)解決呢？廣州模具廠表示，主要是從模具設(shè)計(jì)方面著手解決，而成型條件的調(diào)整效果則是很有限的，我們可參考以下方法來(lái)解決：
 

1.由成型條件引起殘余應(yīng)力造成變形時(shí)，可通過(guò)降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹(shù)脂溫度或采用退火方法予以消除應(yīng)力。 
2.脫模不良引起的應(yīng)力變形，則可通過(guò)增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等方法加以解決。
3.由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足時(shí)，可調(diào)整冷卻方法及延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設(shè)置冷卻回路。 
4.對(duì)于成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設(shè)計(jì)了。其中，最重要的是應(yīng)注意使制品壁厚一致。有時(shí)，在不得已的情況下，只好通過(guò)測(cè)量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹(shù)脂，～般是結(jié)晶性樹(shù)脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹(shù)脂等）比非結(jié)晶性樹(shù)脂（如PMMA樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹(shù)脂及AS樹(shù)脂等）的變形大。另外，由于玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂具有纖維配向性，變形也大。
 

以上就是廣州模具廠為大家介紹的注射制品出現(xiàn)翹曲變形的處理方法，如需了解更多則可登錄：http://tqgjm.cn/gsxw98.html