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(1) 加工精度要求高 一副模具普通是由凹模、凸模和模架構(gòu)成，有些還能夠是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精細(xì)模具的尺寸精度往往達(dá)μm級。
　　(2) 形面復(fù)雜 有些產(chǎn)物如汽車掩蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其外形的外表是由多種曲面組合而成，因而，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必需用數(shù)學(xué)核算辦法進(jìn)行處置。
　　(3) 批量小 模具的出產(chǎn)不是多量量成批出產(chǎn)，在良多狀況下往往只出產(chǎn)一付。
　　(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
　　(5) 反復(fù)性投產(chǎn) 模具的運(yùn)用是有壽命的。當(dāng)一付模具的運(yùn)用超越其壽命時(shí)，就要改換新的模具，所以模具的出產(chǎn)往往有反復(fù)性。
　　(6) 仿形加工 模具出產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣，也沒稀有據(jù)，并且要依據(jù)什物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。
　　(7) 模具資料優(yōu)異，硬度高 模具的首要資料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特殊是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處置均有嚴(yán)厲要求。因而加工工藝的編制就愈加不容無視，熱處置變形也是加工中需仔細(xì)看待的問題。
　　依據(jù)上述諸多特點(diǎn)，在選用機(jī)床上要盡能夠知足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功用要強(qiáng)，機(jī)床精度要高，剛性要好，熱不變性要好，具有仿形功用等。

以上內(nèi)容整理自：廣州模具廠