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市場的激烈競爭必然會給刀具廠商帶來更大的壓力，但從對整個刀具行業(yè)的發(fā)展和刀具用戶的角度來看，競爭是有好處的，有競爭才會有更大的進步。競爭導致的最直觀的結果就是產品價格的下降和服務品質的提升，以滿足市場和客戶的需求，刀具行業(yè)亦如此。對刀具廠商來說，一方面要不斷提升刀具的性價比來滿足模具企業(yè)的需求，另一方面還要降低自身制造成本提高服務品質以參與激烈的市場競爭。面對雙重挑戰(zhàn)，刀具商應該如何應對呢？

    高性價比的產品系列

    為了進一步完善刀具的產品系列，山高公司成功收購了法國刀柄和鏜刀制造公司EPB公司以及荷蘭生產整體硬質合金銑刀的Jabro公司。激烈的市場競爭、降低制造成本和提高生產效率的多重壓力使模具制造企業(yè)必須選擇高性價比的刀具產品，這也是刀具企業(yè)參與市場競爭面臨的真實現(xiàn)狀。粗加工刀具不僅需要能快速、高效工作，而且要能承受高溫、高壓和耐磨損；精加工刀具要能改善模具的尺寸、形狀和表面粗糙度，減少甚至省去手工修磨，從而大大降低模具制造企業(yè)的生產成本和縮短模具的制造周期，提前交貨。

    刀具廠商提供給客戶的刀具的幾何特征參數(shù)要盡可能多和詳盡，如種類、直徑、刃長、懸伸以及配套機床的有關參數(shù)等，并能根據(jù)客戶的要求提供滿足需求的刀具產品和進行有關調試工作，以使模具企業(yè)能盡快讓刀具投入生產，提高生產效率。

    快速反應的技術解決方案

    模具制造企業(yè)降低成本很重要的一個途徑就是提高切削效率，降低生產制造中的單位成本。而這不僅可以通過提高切削速度、加大切削用量來實現(xiàn)；還可以通過減少輔助時間，(如刀具的更換時間等)以及盡可能地降低某些工序出現(xiàn)故障的機會來實現(xiàn)。這就對刀具供應商的技術解決方案能力提出了更高的要求，要能夠分析和發(fā)現(xiàn)與刀具有關的生產過程中出現(xiàn)的切削加工問題的原因和影響因素，并對刀具的有關問題作出及時的響應，快速發(fā)現(xiàn)問題并提出解決問題的方案和建議，必要時還要很快到達問題現(xiàn)場，對刀具本身的各個要素嚴格控制和做出合適、及時的改進和優(yōu)化，提供完善、及時的售中和售后服務。日本戴杰公司不僅在中國各大城市設立了經銷點，而且還在上海設立辦事處，并委派了高級技術人員提供售前服務和售后的技術支持和服務。

 系統(tǒng)工程的統(tǒng)籌能力

    實際生產經驗表明刀具切削加工問題的解決是一個復雜的系統(tǒng)工程，在模具加工中，系統(tǒng)的輸入是生產的要求，系統(tǒng)的輸出是通過加工過程所獲得的加工結果，在這個系統(tǒng)中存在多個因素和變量，機床、夾具、刀具、切削液、工件材質、毛坯狀態(tài)等，其中刀具本身又是一個存在很多變量的子系統(tǒng)，刀具的結構、切削刃的幾何形狀、刀具的材料、表面的涂層等，所有這些變量之間相互交叉、相互作用，例如，濃度不合理或種類不合適的切削液不僅會導致刀具壽命變短，還會造成所加工工件出現(xiàn)異常情況；參數(shù)配置不合理的機床不僅不能使刀具發(fā)揮應有功能，還可能帶來刀具的崩刃、斷裂等。

    新技術的開發(fā)來源于實際的生產實踐，瓦爾特公司與客戶日本牧野機床建立了長期的技術交流合作關系，以不斷調整刀具與機床的共諧性，最大程度地提升機床的加工效率。因此，對刀具廠商來說，一方面要在刀具技術上不斷努力已達到模具制造企業(yè)所要求的水平，另一方面還需要加強同機床廠商、夾具廠商、切削液廠商、材料廠等加強合作，當加工中出現(xiàn)異常情況時，需要從系統(tǒng)工程的角度分析和解決問題，而不能單一地只看到系統(tǒng)中的刀具問題，要從系統(tǒng)角度來考慮問題，分析相關間的各個重要因素，提升在切削加工中對系統(tǒng)工程的統(tǒng)籌解決能力。

    不斷創(chuàng)新的技術能力

    在這個社會都提倡創(chuàng)新的氛圍下，刀具當然也不例外。從近幾年的展會上我們可以發(fā)現(xiàn)，創(chuàng)新確實被許多企業(yè)所重視，特別是一些著名的國外機床工具企業(yè)，很多企業(yè)開發(fā)了更先進的刀具，例如展開式刀具，刀頭刀片只是整套刀具中的一個組成部分，整套刀具還包含了傳動和控制機構等，這種刀具的生產效率很高；組合刀具(復合刀具)，一把復合刀可以解決原先多個工位多道工序的加工，而且減少了多次換刀的輔助時間，有利于提高加工精度和加工效率；等等，因此也更受到客戶的信賴和支持。

    例如，刀具的剛性與刀具的懸伸量成反比，使用球頭立銑刀進行仿形銑的時候，要求刀具必須有很大懸伸量，因此，在設計立銑刀時，為提高刀具剛性，通常會在刃部和柄部之間加入帶有錐度的頸部，但當直壁較高時，這種方法是不行的，為了解決模具加工中直壁的高效、高精加工，日本OSG開發(fā)了FXS-MFE立銑刀，在直壁加工中，采取階梯式加工，實現(xiàn)了高速加工。

以上內容整理自：廣州模具廠