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導(dǎo)致沖壓模具出現(xiàn)碎裂的幾點(diǎn)原因

來(lái)源: 廣州昊順模具有限公司 瀏覽:152 發(fā)布日期:2015-10-16 11:45:58返回列表

沖壓模具容易發(fā)生碎裂、破裂的原因上,主要有哪幾方面呢?廣州注塑模具、塑膠模具、塑料模具加工廠家——昊順模具在這里就和大家簡(jiǎn)單的例舉如下:
 

一、模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂;  
二、熱處理:淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形;
三、模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形;
四、設(shè)計(jì)工藝:模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳;
五、線割處理不當(dāng):拉線線割,間隙不對(duì),沒(méi)作清角;
六、沖床設(shè)備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深;
七、脫料不順:生產(chǎn)前無(wú)退磁處理,無(wú)退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料;
八、落料不順:組裝模時(shí)無(wú)漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎;
九、生產(chǎn)意識(shí):疊片沖壓,定位不到位,沒(méi)使用吹氣槍,模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)。
 

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