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模具的成型方法不同，可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。廣州模具廠在這里主要為大家介紹的是，關(guān)于塑料壓塑模具，它包括了壓塑成型和壓注成型兩種架構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。
 

壓塑成型方法是根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度，一般在103℃-180℃，然后將計(jì)量好的壓塑分放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱、高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是設(shè)有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下高速劑如模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料，如難以熔融的熱塑性塑料毛坯、光學(xué)性能很高的樹脂鏡片、輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。
 

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