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對于新的模具在投入使用當(dāng)中，我們應(yīng)該注意什么呢？新的模具在使用的時(shí)候是需要特別小心的，這主要是因?yàn)槟＞唠m然經(jīng)過了仔細(xì)的出廠檢驗(yàn)，但是由于所沖制的沖片數(shù)量很少，并不是能夠完全就檢驗(yàn)出模具的所有性能。因此我們在使用的新的模具時(shí)，應(yīng)注意到以下幾點(diǎn)情況：
 

一、模具上的模柄螺釘、打料螺釘是否松動(dòng)。
二、導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否干凈清潔，有無潤滑油;否則應(yīng)清理干凈后，加入清潔的潤滑油。應(yīng)選擇粘度較高的潤滑油，如50#機(jī)械油。模具在使用時(shí)，每2小時(shí)應(yīng)給導(dǎo)柱加油一次。
三、由于電機(jī)冷沖模具是精密模具，模架上下平面應(yīng)無毛刺和雜物，否則，將導(dǎo)致模架上、下平面平行度超差，從而引起沖片毛刺超差。
四、模柄上圖示位置如果由于上次裝模時(shí)，模柄上平面沒有和滑塊的底平面緊密接觸，極易產(chǎn)生裂縫，如果有裂紋，請更換模柄。否則，一旦發(fā)生模柄斷裂將導(dǎo)致模具報(bào)廢或損壞沖床。
五、在沖床上安裝模具前還要確認(rèn)以下內(nèi)容：沖床漏料孔直徑Φ是否大于模架漏料孔直徑Φd+50或超過凹模模芯直徑。如果滿足上面的條件，這時(shí)應(yīng)考慮減小漏料孔Φ的直徑，防止由于系統(tǒng)剛性太差，長時(shí)間沖裁引起模架變形，導(dǎo)致沖片毛刺超差，從而影響模具的使用壽命。